ผงโลหะ เกียร์ เหล็กตามผู้ผลิตสแตนเลส
ข้อได้เปรียบหลักของผงโลหะคือทำจากวัสดุผงเผาดังนั้นอ่างน้ำมันเนื่องจากการหล่อลื่นดีมากรูปร่างฟันและทุกขนาดสามารถเกิดขึ้นได้โดยทั่วไปไม่ใช่การประมวลผลอื่น ข้อเสียคือเมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบดั้งเดิม เกียร์, ความแข็งแรงไม่เพียงพอ, ไม่สามารถถ่ายโอนแรงบิดขนาดใหญ่, ความแม่นยำของฟันโดยทั่วไปอยู่ในระดับ 6 ~ 9, ความแม่นยำของมิติโดยทั่วไปคือระดับ IT7 ~ 6 สูงสุด
ผงโลหะวิทยาเป็นเทคโนโลยีการผลิตใหม่ที่มีข้อดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากแต่ไม่ใช่สำหรับทุกสถานการณ์ การแปรรูปโลหะด้วยผงต้องใช้การผลิตแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง โดยใช้โลหะที่เป็นผงผ่านการเผาผนึกและกระบวนการที่เกี่ยวข้องเพื่อสร้างชิ้นส่วน ความแข็งแรงแตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้
1. ส่วนใหญ่ของโลหะทนไฟและสารประกอบของพวกเขา โลหะผสมปลอม วัสดุที่มีรูพรุนสามารถผลิตได้โดยวิธีผงโลหะเท่านั้น
2. เนื่องจากวิธีการทางโลหะวิทยาแบบผงสามารถกดลงในขนาดสุดท้ายของการบดอัด โดยไม่ต้องใช้หรือเพียงเล็กน้อยสำหรับการประมวลผลทางกลที่ตามมา จึงสามารถประหยัดโลหะได้มาก ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ การสูญเสียโลหะในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยผงโลหะ วิธีเดียวคือ 1-5% ในขณะที่การสูญเสียโลหะในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยวิธีการหล่อธรรมดาอาจสูงถึง 80%
3. เนื่องจากกระบวนการผงโลหะในกระบวนการผลิตวัสดุไม่ละลายวัสดุจึงไม่กลัวที่จะผสมกับสิ่งสกปรกที่นำโดยเบ้าหลอมและตัวขจัดออกซิไดซ์และการเผาโดยทั่วไปจะดำเนินการในสุญญากาศและลดบรรยากาศไม่กลัวการเกิดออกซิเดชัน และจะไม่ทำให้เกิดมลภาวะต่อวัสดุ จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง
4. วิธีผงโลหะสามารถรับรองความถูกต้องและความสม่ำเสมอของอัตราส่วนองค์ประกอบของวัสดุ
5. ผงโลหะเหมาะสำหรับการผลิตรูปร่างเดียวกันและผลิตภัณฑ์จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกียร์และต้นทุนการประมวลผลสูงอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ ด้วยการผลิตผงโลหะสามารถลด cos การผลิตได้อย่างมาก
ข้อได้เปรียบหลักของผงโลหะคือทำจากวัสดุผงเผาดังนั้นอ่างน้ำมันเนื่องจากการหล่อลื่นดีมากรูปร่างฟันและทุกขนาดสามารถเกิดขึ้นได้โดยทั่วไปไม่ใช่การประมวลผลอื่น ข้อเสียคือเมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบดั้งเดิม เกียร์, ความแข็งแรงไม่เพียงพอ, ไม่สามารถถ่ายโอนแรงบิดขนาดใหญ่, ความแม่นยำของฟันโดยทั่วไปอยู่ในระดับ 6 ~ 9, ความแม่นยำของมิติโดยทั่วไปคือระดับ IT7 ~ 6 สูงสุด
ผงโลหะวิทยาเป็นเทคโนโลยีการผลิตใหม่ที่มีข้อดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากแต่ไม่ใช่สำหรับทุกสถานการณ์ การแปรรูปโลหะด้วยผงต้องใช้การผลิตแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง โดยใช้โลหะที่เป็นผงผ่านการเผาผนึกและกระบวนการที่เกี่ยวข้องเพื่อสร้างชิ้นส่วน ความแข็งแรงแตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้
1. ส่วนใหญ่ของโลหะทนไฟและสารประกอบของพวกเขา โลหะผสมปลอม วัสดุที่มีรูพรุนสามารถผลิตได้โดยวิธีผงโลหะเท่านั้น
2. เนื่องจากวิธีการทางโลหะวิทยาแบบผงสามารถกดลงในขนาดสุดท้ายของการบดอัด โดยไม่ต้องใช้หรือเพียงเล็กน้อยสำหรับการประมวลผลทางกลที่ตามมา จึงสามารถประหยัดโลหะได้มาก ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ การสูญเสียโลหะในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยผงโลหะ วิธีเดียวคือ 1-5% ในขณะที่การสูญเสียโลหะในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยวิธีการหล่อธรรมดาอาจสูงถึง 80%
3. เนื่องจากกระบวนการผงโลหะในกระบวนการผลิตวัสดุไม่ละลายวัสดุจึงไม่กลัวที่จะผสมกับสิ่งสกปรกที่นำโดยเบ้าหลอมและตัวขจัดออกซิไดซ์และการเผาโดยทั่วไปจะดำเนินการในสุญญากาศและลดบรรยากาศไม่กลัวการเกิดออกซิเดชัน และจะไม่ทำให้เกิดมลภาวะต่อวัสดุ จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง
4. วิธีผงโลหะสามารถรับรองความถูกต้องและความสม่ำเสมอของอัตราส่วนองค์ประกอบของวัสดุ
5. ผงโลหะเหมาะสำหรับการผลิตรูปร่างเดียวกันและผลิตภัณฑ์จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกียร์และต้นทุนการประมวลผลสูงอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ ด้วยการผลิตผงโลหะสามารถลด cos การผลิตได้อย่างมาก
ความหนาแน่นของผงอะตอมมิกทั่วไป (รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมทองแดง-คาร์บอน) สูงกว่า 6.9 และความแข็งในการดับสามารถควบคุมได้ประมาณ HRC30
โดยทั่วไป ความหนาแน่นของผงพรีอัลลอยด์ (ผง AB) เกิน 6.95 และความแข็งในการดับสามารถควบคุมได้ประมาณ HRC35
ผงพรีอัลลอยด์สูงที่มีความหนาแน่นมากกว่า 6.95 และความแข็งในการดับที่ HRC40
ผลิตภัณฑ์โลหะผงที่ทำจากวัสดุดังกล่าวมีความหนาแน่นและวัสดุที่มั่นคง และความแข็งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นความต้านทานแรงดึงและกำลังรับแรงอัดจะถึงจุดสูงสุดที่ดีขึ้น
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ PM นั้นไม่สูงเท่ากับเหล็กกล้า No. 45 ความหนาแน่นสูงสุดของชิ้นส่วนการกด PM มักจะอยู่ที่ 7.2 g/cm ในขณะที่ความหนาแน่นของเหล็กกล้า No. 45 อยู่ที่ 7.9 g/cm.Forced carburizing ของผงโลหะหรือการรักษาความร้อนความถี่สูงเกิน HRC45 จะทำให้ผลิตภัณฑ์โลหะผงเปราะเนื่องจากการดับสูงส่งผลให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์โลหะผง
1. อัตราการใช้วัสดุสูงถึงมากกว่า 95%
2. ไม่จำเป็นต้องตัดหรือตัดเพียงเล็กน้อย
3. ความสอดคล้องของมิติที่ดีของชิ้นส่วน ความมั่นคงที่ดีและความแม่นยำสูง
4. การเปรียบเทียบความแข็งแรง: ผู้ผลิตผงโลหะมืออาชีพได้ปรับการออกแบบแม่พิมพ์โลหะผงให้เหมาะสม และความต้านทานแรงดึงและกำลังอัดของเฟืองที่ผลิตนั้นใกล้เคียงกับเฟืองเฟือง ตัวอย่างเช่น เกียร์ขับเคลื่อนของกระปุกเกียร์รถยนต์ที่มีระบบเกียร์สูง ความเข้มยังเป็นเกียร์โลหะผง เกียร์โลหะผงที่มองเห็นได้นั้นใช้งานได้จริงและกว้างขวาง
5. การขึ้นรูปแบบผงโดยใช้การขึ้นรูปแบบแม่พิมพ์สามารถผลิตเทคโนโลยีการตัดแบบอื่น ๆ ไม่สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้
6. เนื่องจากเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงและต้นทุนต่ำกว่าการตัด
7. เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ราคาจึงแข่งขันได้อย่างแน่นอน
